低溫鋼焊條J507DR符 合: AWS A55 E7015-GGB/T5117 E5015-GNB/T 47018說明及用途:低氫鈉型藥皮高切性系列焊條。具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。直流反接，工藝性能良好，可全位置焊接。用于焊接ASME SA 516Gr70(16MnDR) 鋼制重要結構，如船舶、橋梁、高壓管道、壓力容器、鍋爐、海上平臺等。熔敷金屬化學成分 (%) :CSiMnSPNi例值0.050.231.250.0060.0100.55熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-46°C)熱處理例值室溫52542529.5160,153,164590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等》另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤5.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事項:1.焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用2.注意控制道間溫度在200C 以下。3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜W607DR符 合:AWS A 5.5 E7015-G   GB/T 5117 E5015-G     NB//T 47018說明及用途:低氫鈉型藥皮含1%Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60C時焊縫金屬仍具有良好的擊韌性。焊接-60C低溫鋼結構，如15MnNiDR等。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.050.231.300.0060.0100.65熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-60°C)熱處理例值室溫54045028175,170,168590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等》另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤5.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事項:1.焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用。2.注意控制道間溫度在200C 以下。3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W607NiQ符 合: GB/T 5117 E5516-N5     NB/T 47018說明及用途: 超低氫鈉型藥皮低溫鋼焊條。07MnNiMoDR鋼制球罐用焊條。-60C具有良好的沖擊韌性。直流反接，全位置焊接性能優良。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNiMo例值0.060.351.050.0030.0082.500.13熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-60°C)熱處理例值室溫6255402490,102,98580°Cx4h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤5.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按AB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于 I級參考規范:DC+焊條直徑(mm)3.24.0焊接電流 (A)90~130130~180注意事項:1.焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用。2.注意控制道間溫度在200°C 以下3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W707DR符 合: AWS A 5.5 E8016-C1       GB/T 5117 E5516-N5         NB/T 47018說明及用途:超低氫型藥皮低溫鋼焊條。-75C具有良好的沖擊韌性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-75C低溫鋼結構，如ASME SA 203Gr.B、09MnNiDR等。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.050.200.550.0040.0102.44熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-75°C)熱處理例值室溫56047024145,130,150590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) :≤5.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事項:1.焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用。2.注意控制道間溫度在200°C 以下3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W707DRQ符 合: GB/T 5117 E5015-N5     NB/T 47018說明及用途: 超低氫鈉型藥皮低溫鋼焊條。09MnNiDR鋼制球罐用焊條。-70C具有良好的沖擊韌性。直流反接全位置焊接性能優良。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.060.210.750.0030.0082.63熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-70°C)熱處理例值室溫51542531160,165,150580°Cx4h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) :≤5.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:密敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級參考規范:DC+焊條直徑(mm)3.24.0焊接電流 (A)90~130130~180注意事項:1.焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用。2.注意控制道間溫度在200C 以下。3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W707Ni符 合: AWS A 5.5 E7015-C1L       GB/T 5117 E5015-N5         NB/T 47018說明及用途: 超低氫鈉型藥皮低溫鋼焊條。-75C具有良好的沖擊韌性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-75C低溫鋼結構，如ASME SA 203Gr.B(09MnNiDR)等。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.180.500.0040.0102.54熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-75°C)熱處理例值室溫54044025152,165,170590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定.熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤5.0ml/100g熔敷金屬射線檢測: 熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于 I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事項:1.焊前焊條須經380°C烘焙1h，隨烘隨用2.注意控制道間溫度在200°C 以下3.焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W807Ni符合:AWS A 5.5 E7015-C1L      GB/T 5117 E5015-N5說明及用途: 超低氫型藥皮低溫鋼焊條。直流反接，可全位置焊接。-80C時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。用于悍接-80°C工作的鋼結構。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.190.500.0060.0102.45熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-80°C)熱處理例值室溫54045024110,125,128590°Cx5h熔敷金屬擴散氫含量H (水銀法) : ≤5.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.05.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180180~220注意事項:1焊前焊條須經380C烘焙1h，隨烘隨用。2多層焊時須將焊渣清理干凈。注意道間溫度控制在200°C 以下。焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。W107DR符 合:AWS A 5.5 E7015-C2L       GB/T 5117 E5015-N7說明及用途:低氫鈉型藥皮低溫鋼焊條。-100C具有良好的沖擊韌性。直流反接，可全位置焊接。用于焊接-100C工作ASME SA 203Gr.E低溫鋼結構。熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.100.350.0050.0103.50熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-100°C)熱處理例值室溫53044028102,112,106590°Cx5h*實際操作時熱處理制度中供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤5.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。參考規范:DC+焊條直徑(mm)2.53.24.0焊接電流 (A)70~10090~130130~180注意事項:1焊前焊條須經380°C烘培1h，隨烘隨用.2注意控制道間溫度在150°C 以下。3焊接時須用短弧操作，以窄焊道為宜。

低溫鋼氬弧焊絲HS09MnDR符合:AWS A5.18 ER70S-G    GB/T 8110 ER50-G   NBT 47018 ER50-G說明及用途:低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲，熔敷金屬雜質S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA516Gr.70(16MnDR) 及其它-46C低溫鋼母材對接焊縫及埋弧焊打底時使用。焊絲化學成分 (%)CSiMnSP例值0.090.651.660.0020.003熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-46°C)熱處理例值室溫53643331221,230,238590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。HS-Ni1符 合: AWS A5.28 ER80S-Ni1GB/T 8110 ER55-Ni1NB/T 47018 ER55-Ni1說明及用途:-45C低溫鋼用鎢極呱焊焊絲，熔敷金屬雜質S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA 516Gr.70 (16MnDR) 、15MNiDR及其它-45C低溫鋼焊接或打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.080.591.120.0010.0060.96熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-45°C)熱處理例值室溫58648929166,173,165--*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等) 另行制定。熔敷金屬擴散氫含量、(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。HS09MnNi2DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni2    GB/T8110 ER55- Ni2    NB/T 47018 ER55-Ni2說明及用途:-60°C、-70°C低溫鋼用氣保焊絲，熔敷金屬雜質S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于2.5%Ni鋼和其它-60°C、-70°C低溫鋼焊接或打打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.950.0020.0042.54熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-70°C)熱處理例值室溫59050532180,185,184590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量H(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級HS09MnNiDR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3     GB/T8110 ER55- Ni3           NB/T 47018 ER55-Ni3說明及用途:-70C低溫鋼用鎢極弧焊焊絲，熔敷金屬雜質S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強度適中。適用于ASME SA 203GrE(09MnNiDR)及其亡-70C低溫鋼焊接或打打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.440.820.0020.0043.56熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-70°C)沖擊功KV，(J.-80°C)熱處理例值室溫59249028210,206,208190,186,188590°Cx5h實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件 (如試件厚度等) 另行制定熔敷金屬擴散氫含量(水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。HS06Mn35DR符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3    GB/T8110 ER55- Ni3     Nb/T 47018 ER55-Ni3說明及用途:-101C低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲，熔敷金屬雜質S、P含量低，低溫沖擊韌性好，低溫沖擊值穩定，抗拉強度適中。適用于ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)及其他-100C低溫鋼焊接或打底焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.490.850.0020.0063.68熔敷金屬力學性能試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-100°C)熱處理例值室溫58048230120,124,126590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件《如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : ≤2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按AB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。低溫埋弧焊絲及焊劑H09MnDR/SJ209DR符 合:AWS A5.23 F7P5 EG-G   NB/T 47018說明及用途:焊絲HO9MnDR與焊劑SJ209DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業的低溫鋼如: ASME SA 516Gr70(16MnDR) 等鋼的埋弧焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSP例值0.070.021.680.0030.009熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSP例值0.050.201.360.0040.012熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-46°C)熱處理例值室溫52043532105,98,95590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ209DR0.100.040.0170.021熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 4.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于工級.H09MnNiG/SJ18G符 合:AWS A5.23 F7P6 ENi1-Ni1NB/T 47018說明及用途:焊絲HO9MnNiG與焊劑SJ18G組合，SJ18G為超低氫燒結焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，綜合性能良好。適用于液體烯烷用儲存容器及輸送管道、天然氣液化裝置用低溫鋼的焊接，如ASME SA 516Gr,70 (16MnDR)或15MnNiDR鋼的埋弧焊接.焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0080.091.160.0040.0050.94熔敷金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-45°C)熱處理例值室溫53544029.5174,155,162620°Cx2h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等》另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ18G0.200.060.0140.027熔敷金屬擴散氫含量HD (水銀法) : 4.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。H09MnNi2DR/SJ208DR符合:AWSA5.23 F7P10 ENi2-Ni2   NB/T 47018說明及用途:焊絲H09MnNi2DR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、p含量低，綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業壓力容器用-70℃低溫鋼的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)鋼的埋弧焊接。焊絲化學成分(%)CSiMnSPNi例值0.040.200.800.0020.0032.55 熔敷金屬化學成分(%)CSiMnSPNi例值0.030.210.740.0040.0052.53熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-70°C)熱處理例值室溫53545527.5157,147,136590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析(%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.040.0180.021熔敷金屬擴散氫含量H (水銀法):<4.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔敷金屬的質量等級不低于I級。H09MnNiDR /SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P10 ENi3-Ni3   NB/T 47018說明及用途:焊絲H09MmNiDR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B >2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目) 。焊接工藝性能優良，焊鋒金屬純凈，S、P含量低，綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業壓力容器用-70C低溫鋼的焊接，如ASME SA 203GE(09MnNiDR)鋼的埋焊接焊絲化學成分 (%)焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.120.900.0030.0063.32熔金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.040.180.820.0040.0093.30熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-70°C)熱處理例值室溫55046026140590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件 (如試件厚度等)另行制定。焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.040.180.021熔金屬擴散氫含量H(水銀法) : 4.0m1/100g資敷金屬射線檢測: 炫金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，這金屬的質量等級不低于I級。H06Mn35DR/SJ208DR符 合:AWSA5.23 F7P15 ENi3-Ni3   NB/T 47018說明及用途:焊絲 H06M35DR與焊劑 SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結焊劑，堿度B >2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機械性能良好，特別是低溫沖擊韌性優良。適用于“煤化工”及石油化工行業壓力容器用-100低溫鋼的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)等鋼的埋焊接。焊絲化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0300.180.980.0020.0053.55熔金屬化學成分 (%)CSiMnSPNi例值0.0270.180.910.0030.0063.57熔敷金屬力學性能:試驗項目溫度(℃)抗拉強度Rm(Mpa)屈服強度Rp(Mpa)斷后伸長率A(%)沖擊功KV，(J.-100°C)熱處理例值室溫5204603080,75,73590°Cx5h*實際操作時熱處理制度由供需雙方協商或根據現場工況條件(如試件厚度等) 另行制定焊劑理化分析 (%)機械夾雜物含水量SPSJ208DR0.110.180.910.003熔金屬擴散氫含量H(水銀法) : <4.0m/100g熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進行，射線檢測技術應不低于AB級，熔金屬的質量等級不低于I級